SF6气体检测报警装置的运行与维护

一、运行管理设备

1.装置管理运行人员应定期监视六氟化硫在线监测报警装置的运行状况并做好记录，及时发现其存在的缺陷并通知有关检修部门或生产厂家及时维护，消除缺陷，以保证报警系统始终处于正常运行检测状态。运行人员应结合变电站周期巡检同步对报警装置进行巡视，巡视周期不应低于：

500kV及以上2周一次，220kV/330kV每月一次，110kV/66kV3个月一次。进入六氟化硫设备室前应通风15min以上，首先应检查六氟化硫设备室SF6气体泄漏监测装置氧量仪指示大于18％，六氟化硫气体含量不大于1000μL/L才能进入室内。主要巡视项目如下：

①装置主机面板显示、语音功能、数据通信、定时通风情况是否正常；

②报警历史记录查询，观察有无异常报警记录，如有报警应及时查明原因；

③采样管道有无老化现象；

④采样泵的运转是否正常；

⑤检测、分析模块功能正常，无积灰现象。发现异常时，应在中控室查看运行设备是否存在异常，如无异常，应开启强力通风至氧气和六氟化硫气体含量合格后，才能进入GIS室，必要时还需佩戴便携式氧量计，防止因设备六氟化硫气体泄漏和室内缺氧引起的人身伤害。

2.技术管理运行单位应建立全面的装置技术管理档案，内容应该包括安装场所、数量、制造厂家、型号规格、制造日期、编号、投运日期、新设备验收报告、安装调试报告、交接验收报告、校准检验报告以及维修、缺陷处理、更新、报废记录等。

SF6泄漏监测系统SF6泄漏监测系统

六氟化硫在线监测报警装置应根据DL/T408规定和依据装置校验结果正确设定报警值，各级人员不得随意修改。当装置发生报警时，首先确定是六氟化硫气体报警还是缺氧报警，并结合下列因素，查找报警原因：

①报警值的设置是否变化；

②六氟化硫电气设备的气体压力是否正常，气体密度继电器是否有报警信号；

③设备工作场所是否缺氧；

④是否因现场检修、试验等原因引起室内六氟化硫气体浓度增加。确认非以上原因引起报警时，应通知有关检修部门对装置进行检查、维护，消除误报警现象。

三、定期校验装置投运后应按时进行在线校验，校验周期一般不宜超过1年。对于定期校验结果不合格的报警装置，应查明原因并由厂家维修调整，合格后再投入使用。